Металлург. 1957 г. (г. Липецк)

Л 1 ИС Пролетарии всех стран, соединяйтесь! ГАЗЕТА ПАРТИЙНО ГО КОМИТЕТА , Д И Р Е К Ц И И И ЗАВКОМА ПРОФСОЮЗА НОВОЛИПЕЦ КО ГО М Е ТАЛ Л УР ГИЧЕС КО ГО ЗАВОДА № 2 (232) СРЕДА, 9 января 1957 Год издания 4-й. Цена 10 коп. Трудящиеся завода! Внедрение опыта передовиков производства помо­ жет еще больше увеличить производительность труда, снизить себестоимость выпускаемой продукции ! Сейчас самая главная задача—внедрять опыт лучших передовиков на каждом производственном участке/ ОПЫТ РАБОТЫ МАСТЕРА ДОМЕННОГО ЦЕХА ТОВ. ПАНЯНЧУКА Основной задачей социалисти­ ческого соревнования в настоя­ щее время (является широкое распространение опыта передо­ виков производства. Решением XX съезда КПСС по шестому пя­ тилетнему плану выплавка чу­ гуна должна быть доведена в 1960 году до 53 миллионов т-онн. Из них 35 проц, от общего при­ роста вьшлавки чугуна должно быть получено за счет улучше­ ния организации производства и лучшего использования имею­ щихся производственных мощ­ ностей. Среди мастеров доменного це­ ха нашего завода наиболее .высо­ ких показателей добился мастер доменной печи № 2 тов. Панян- чуж В. М. За 11 месяцев первого года шестой пятилетки его брига­ да выплавила сверх плана около 1500 тонн чугуна и сэкономила более 2000 тонн кокса. Как показало изучение метода работы мастера, которое прово­ дилось длительное время, хоро­ ших результатов он добился благодаря внедрению ряда орга­ низационно-технических' меро­ приятий, усовершенствованию технологического процесса, улуч­ шению методов управления хо­ дом доменной печи. Каковы характерные особен­ ности метода работы мастера пе­ чи т. Паиянчука В. М.? Прием ка смены, коитроль состояния печи и механизмов Принимая смену, т. Панянчук прежде всего анализирует со­ стояние печи и характер ее ра­ боты не только в предыдущей смене, но и за прошедшие сутки. Тепловое состояние и ход до­ менной печи мастер оценивает но показаниям регистрирующей контрольно-измерительной ап­ паратуры, записям в журналах: работы печи и работы воздухо­ нагревателей, работы главного подъема и вагоне-весов,, по, .х и ­ мическому анализу чугуна и шлака и его внешнему виду, по результатам беседы с обслужи­ вающим персоналом предыдущей смены. Мастер проверяет состоя­ ние охладительной арматуры, горнового оборудования, канав, желобов, чугунной и шлаковых леток, литейного двора, подъезд­ ных путей. Проверяет наличие запасных амбразур, фурм, сопел, инструмента и заправочных ма­ териалов. Все это дает ему возможность составить ясный план работы на свою смену. После приемки смены мастер дает краткую характеристику состояния доменной печи всем членам своей бригады и ставит перед ними связанные с этим конкретные задачи. Например, если ожидается во- холодание печи, мастер дает у к а ­ зание первому горновому о под­ готовке необходимого инструмен­ та, который может понадобить­ ся в случае ненормальностей при выпуске чугуна. Если нет пол­ ной уверенности в надежной ра­ боте какого-либо охладительного прибора, то- мастер дает задание водопроводчику усилить наблю­ дение за ним. После этого мастер докладыва­ ет начальнику смены о приеме смены, высказав свои соображе­ ния по ведению плавки. Правильной (загрузке доменной печи, качеству шихты, он всегда придает первостепенное значе­ ние, поэтому проверку руды для оценки ее кусковатости, влажно­ сти, а также качества других ма­ териалов мастер считает обяза­ тельным. Особое внимание он уделяет качеству кокса. Если увеличивается занусоренность кокса, го Панянчук уменьшает слой кокса на грохотах, для луч­ шего отсева мусора. Повышен­ ное содержание влаги в коксе приводит к похолоданию печи. В этих случаях своевременная кор­ ректировка количества руды пре­ дотвратит похолодание печи. Во время осмотра сырья и топлива мастер обязательно проверяет установленный порядок набора и точность взвешивания материа­ лов, правильность соблюдения программы загрузки машини­ стом вагон-весов, а также ис­ правность их работы. Такая про­ верка производится не менее двух раз. Мастер т. Панянчук В. М. счи­ тает для себя обязательным си­ стематически осматривать ко­ лошник и проверять работу за­ сыпного аппарата независимо от осмотров, проводимых персоналом механиков и электриков цеха. Раз в смену мастер обязательно бывает на колошнике и не толь­ ко проверяет правильность работы вращающегося распределителя шихты, но и обращает внимание на угол наклона скипов, на рас­ положение гребней материала в воронке, определяет время опо­ рожнения'скипов и время опуска­ ния конусов, прослушивает за­ крывание конусов, проверяет ис­ правность паршодводящей сети. Особое внимание уделяет провер­ ке герметичности уплотнения за­ сыпного аппарата, что оказывает существенное влияние на работу доменной печи с повышенным давлением газа под колошником. Если обнаруживаются продувы газа в местах сопряжения кону­ са с чашей и колошникового фланца, чаши и газового затвора и в других местах газового трак­ та, то немедленно принимает меры к устранению продувов. При подъ­ еме на колошник и спуске вниз, мастер осматривает состояние шахты и распара, определяет температуру брони, проверяет со­ стояние и работу холодильников И т. 1 , Работу своей бригады мастер товарищ Панянчук. организовал так, что каждый член бригады точно знает свая, строго опреде­ ленные 'Обязанности,- и несет от­ ветственность за порученный участок работы. В бригаде ши­ роко развито чувство товарище­ ства, коллективизма. Где тяжело одному — приходят на помощь другие члены бригады. Четкая, слаженная работа всего коллек­ тива бригады позволяет мастеру печи основную часть рабочего времени уделять технологическо­ му процессу и оперативнее ана­ лизировать причины появляю­ щихся отклонений от нормальной работы печи. Тщательное и не­ прерывное наблюдение за пока­ заниями регистрирующих кон- трольно-шмерительных приборов, верхним шлаком, шлаком и ч у гу ­ ном на выпуске, за работой воз­ душных фурм, за химическим анализом сырья и топлива дает возможность мастеру самостоя­ тельно и своевременно устранить все ненормальности в ходе печи. Управление ходом доменной печи Правильное ведение техноло­ гического процесса заключается в умелом и своевременном исполь­ зовании тех средств, с помощью которых можно регулировать ход доменной печи. В условиях до­ менного цеха завода к таким средствам относятся: корректи­ ровка шихты, по выносу колош­ никовой пыли, корректировка шихты при изменении качества кокса и (сырья, изменение количе­ ства дутья, изменение темпера­ туры дутья и его влажности, изменение системы загрузки, из­ менение уровня засыпки, изме­ нение работы вращающегося рас­ пределителя шихты. Решение о применении того или иного спо­ соба мастер принимает самостоя­ тельно, исходя из показаний контрольно-измерительных при­ боров, химического и физическо­ го качества сырых материалов и топлива, продуктов плавки, а также состояния материалов на фурмах. Корректировка ш и хты При значительной величине и больших колебаниях выноса колошниковой пыли основной целью корректировки является сохранение постоянной рудной нагрузки на единицу кокса и 'нормального теплового состояния печи. Вынос пыли мастер тов. Панянчук В. М. поддерживает на­ иболее низкий и постоянный, что обеспечивает ровную рудную нагрузку на кокс. Мастер имеет четкое представление о величине рудной нагрузки в подачах, про­ плавляемых в горне; точно опре­ деляет количество подач, кото­ рые должны проплавляться от вы- лизирует характер их колебаний. При значительном колебании на­ грузок немедленно принимает ме­ ры по предупреждению возмож­ ного похолодания или разогрева лечи, т. е. производит соответст­ вующую корректировку шихты по выносу колошниковой пыли. Мастер строго следит за качест­ вом загружаемых материалов по результатам химанализов. При установлении причины, вызвав­ шей изменение качества кокса, принимает следующие меры: а) при увеличении влажности кокса загружает добавочные ски­ пы его; б) при увеличений содержания золы или серы соответственно производит корректировку рудной нагрузки или основности шлака,; в) при уменьшении барабан­ ной пробы снижает рудную на­ грузку. Составив уже в начале смены четкое представление о макси­ мально допустимых рудных на­ грузках, при которых обеспечи­ вается нормальный нагрев печи, мастер проверяет свои выводы, наблюдая за состоянием фурм, нагревом шлака и чугуна, а та к­ же следя за ходом печи. Режим за гр у зки материалов Параметры режима загрузки материалов — положение уровня засыпи, величина коксовой пода­ чи, система загрузки и работа вращающегося распределителя шихты — должны обеспечивать наибольшее использование тепло­ вой и восстановительной способ­ ности потоков газа. Мастер тов. Панянчук В. М. добивается того, чтобы машинист вагон-весов и вся бригада, обслуживающая за­ грузку печи, строго соблюдали постоянство заданного уровня за­ сыпи, так ка к это одно из основ­ ных условий правильного рас­ пределения материалов на колош­ нике печи. Одним из самых действенных способов регулирования хода до­ менной печи является регулиро­ вание «сверху» — распределени­ ем материалов .на колошнике, ко­ торое является весьма важным технологическим фактором, так как в значительной степени оп­ ределяет ход печи. От распреде­ ления материалов зависит рас­ пределение газового потока, а, следовательно, зависит возмож­ ность ровной, производительной и экономичной работы печи. Мастер печи, тщательно Изу­ чив этот способ регулирования хода доменной печи, умело им пользуется. Повышенное давление газа под колошником 'способствует переме­ щению зон увеличенных рудных нагрузок к осевой . части печи, что приводит к «раскрытию» усилению нерифе- Скорость шихты в 8— 10 раз больше, чем над ших­ той, поэтому над поверхностью засыпи подъемная сила газа зна­ чительно уменьшается. Частицы пыли, внесенные газом, оседают на поверхность шихты и переме­ щаются в зону пониженных уровней, т. е. в большинстве слу­ чаев 'в осевую часть печи, в центр воронки засыпи. Вследст­ вие этого возможность перемеще­ ния крупных кусков рудной сы­ пи, а главным образом переноса рудной мелочи в осевую часть печи, значительно возрастает, что и объясняет «раскрытие» пери­ ферии. Для обеспечения загруз­ ки периферии мастер принимает- более жесткие системы загрузки, в зависимости от степени ее развития, а именное увеличивает загрузку количества подач по системе РРККК и сокращает ко­ личество подач, загружаемых по системе КРРКК. При периферий­ ном ходе печи, сопровождающем­ ся перегрузом осевой зоны, при­ меняет систему загрузет, как временную РКРКК и в случае не­ обходимости временно понижает уровень засыди на 0,25— 0,5 метра. Значительные колебания хими­ ческого и гранулометрического ■состава шихтовых материалов, загружаемых в доменные печи Новолипецк ого метаялургаческо - го завода, способствуют разви­ тию канального хода печи. Ка­ нальный ход обычно ' связан с образованием нескольких обособ­ ленных каналов (канал— разрых­ ленный участок в столбе матери­ алов, по которому устремляется усиленный поток газа) и нерав­ номерным опусканием шихтовых материалов. Это расстройство хо­ да печи устраняется тем легче, чем оно скорее замечено. В зави­ симости от степени развития ка ­ нального хода и места располо­ жения каналов, которые обычно мастер определяет по автомати­ ческим газоанализаторам, по со­ держанию углекислоты в газе по радиусу, по температуре перифе­ рийных газов, по уровню засьгпи и по работе фурм, т. Панянчук В. М. принимает следующие меры: а) после оиределеадя места расположения каналов, работу распределителя шихты устанав­ ливает на определенные углы, обеспечивающие загрузку мелких фракций на каналы; б) уменьшает загрузку пери­ ферии рудой путем применения системы загрузки КРР КК ЕРРКК ш и другой, аналогичной по дей­ ствию; в) при развитии канального хода заменяет мелкие руды бо- зее куекюватыми, с загрузкой сдвоенных подач с холостым или (См. продолжение на 2 стр.), рийщых потоков газа, движения газа в слое